Specifikacija za online sistem za testiranje sekundarne separacije slika
Online sistem za testiranje sekundarne separacije slike može se integrirati u proizvodnu liniju za vjetrobranska stakla automobila kako bi se izmjerio ugao sekundarne separacije slike na vjetrobranskom staklu automobila. Sistem za testiranje vrši mjerenje vrijednosti sekundarne separacije slike na određenim tačkama na uzorku određenog ugla instalacije u skladu s planom testiranja i aktivira alarm ako je vrijednost abnormalna. Rezultat se može snimiti, odštampati, pohraniti i izvesti. Sistemi s više senzora mogu se integrirati zajedno u skladu sa zahtjevima za performanse mjerenja.
softverski interfejs
Prikaz rezultata skeniranja dvostrukih senzora
Ključni rezultati
Theautomatskirubni stresmetarmožemjeraraspodjela napona (od kompresije do napetosti)u jednom trenutkusa brzinom od oko 12Hz irezultati su tačni i stabilniTomože ispuniti zahtjeve brzog i sveobuhvatnogmjerenje i testiratiu fabričkoj proizvodnji.Sakarakteristikaod sveličina tržnog centra, kompaktna strukturaijednostavan za korištenje, tonmjerač jetakođer pogodno za kontrolu kvalitete, na licu mjestaprovjeritii druge zahtjeve.
uzorak
Raspon veličina uzorka: 1,9 * 1,6 metara (prilagođava se po potrebi)
Raspon ugla ugradnje uzorka: 15°~75° (veličina uzorka, raspon ugla ugradnje, raspon mjerenja i raspon kretanja mehaničkog sistema su povezani i potrebno ih je prilagoditi prema zahtjevima)
Ukupne performanse
Ponovljivost mjerenja u jednoj tački: 0,4 '(ugao odstupanja sekundarne slike < 4'), 10% (4 ' ≤ ugao odstupanja sekundarne slike < 8'), 15% (ugao odstupanja sekundarne slike ≥ 8')
Brzina mjerenja: 40 ključnih tačaka za 80 sekundi (prilagođeno)
Parametri sistema laserskog senzora svjetlosti
| Raspon mjerenja: 80'*60'Minimalna vrijednost: 2'Rezolucija: 0,1' | Izvor svjetlosti: laserTalasna dužina: 532nmSnaga: <20mW |
Parametri sistema vida
| Opseg mjerenja: 1000 mm * 1000 mm | Tačnost pozicioniranja: 1 mm |
Mehanički parametri sistema (prilagođeni po potrebi)
| Raspon veličina uzorka: 1,9*1,6 m/1,0*0,8 m.Metoda fiksiranja uzorka: 2 gornja i 2 donja položaja, aksijalno simetrično.Referentna vrijednost za proračun ugla instalacije: ravan sastavljena od četiri fiksne tačke na uzorku.Primjer raspona podešavanja ugla instalacije: 15°~75°.Veličina sistema: 7 metara dužine * 4 metra širine * 4 metra visine. | Sistemska osa: x je horizontalni smjer, z je vertikalni smjer.Udaljenost u X-smjeru: 1000 mm.Z-smjer rastojanja: 1000 mm.Maksimalna brzina translacije: 100 mm/sekundi.Tačnost pozicioniranja pri translaciji: 0,1 mm. |
Rješenje 1
Mehanički dio se uglavnom koristi za prenos uzoraka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka prema uglu instalacije i pomoć sistemu za testiranje sekundarne odvajanja slike u dovršetku mjerenja.
Mehanički dio je podijeljen na tri radne stanice: radnu stanicu za čekanje uzorka na testiranje, radnu stanicu za testiranje uzorka i radnu stanicu za čekanje uzorka na izlaz (opciono).
Osnovni proces testiranja uzorka je: uzorak teče iz proizvodne linije do radne stanice za testiranje uzorka koja čeka na testiranje; Zatim teče iz radne stanice za testiranje uzorka koja čeka na testiranje do radne stanice za testiranje uzorka, gdje se podiže u položaj za testiranje, rotira do ugla instalacije i poravnava; Zatim sistem za testiranje sekundarne odvajanja slike počinje mjeriti uzorak. Testirani uzorak teče iz radne stanice za testiranje uzorka do proizvodne linije ili radne stanice za testiranje uzorka koja čeka na izlaz.
Obim isporuke
1, tri radne stanice
2, Sistem za testiranje sekundarne separacije slike
Interfejs
Ulazna transportna traka prve radne stanice i izlazna transportna traka treće radne stanice
Rješenje 2
Mehanički dio se uglavnom koristi za prenos uzorka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka prema uglu instalacije i pomoć sistemu za testiranje sekundarne separacije slike u dovršetku mjerenja.
Mehanički dio je podijeljen na tri dijela: proizvodnu liniju, manipulator i radnu stanicu za ispitivanje. Radna stanica za ispitivanje nalazi se pored proizvodne linije. Staklo hvata manipulator i postavlja ga na radnu stanicu za ispitivanje. Nakon što je mjerenje završeno, manipulator ga vraća na proizvodnu liniju.
Ispitna radna stanica je opremljena nosačem za mjerenje uzorka. Ugao nosača za mjerenje uzorka može se rotirati kako bi se simuliralo stvarno stanje instalacije uzorka i prilagoditi odgovarajućem uglu instalacije prije postavljanja uzorka. Uzorak se uzima sa transportne trake i postavlja na podešeni nosač za mjerenje. Poravnanje pozicioniranja se vrši na nosaču.
Osnovni proces ispitivanja uzorka je sljedeći: Nosač rotira uzorak do ugla instalacije. Uzorak teče s proizvodne linije do pozicije hvatanja, gdje manipulator uzima staklo i postavlja ga na radnu stanicu za ispitivanje. Nakon mjerenja, uzorak se vraća na proizvodnu liniju pomoću manipulatora i izlazi.
Obim isporuke
1, Radna stanica za testiranje
Interfejs
Nosač sistema za testiranje.
manipulator od strane klijenta
Testiranje treba provesti u mračnoj komori, a kupac treba pripremiti veliki pokrov jer mračna komora
Prilagođeni odjeljak
1. Izmjerite nosač na osnovu veličine uzorka, područja mjerenja i ugla ugradnje.
2. Odredite broj sistema senzora za mjerenje na osnovu opsega mjerenja, broja mjernih tačaka i zahtjeva ciklusa mjerenja.
Zahtjevi na lokaciji
Veličina lokacije: 7 metara dužine * 4 metra širine * 4 metra visine (konačna veličina lokacije će biti određena na osnovu prilagođenih opcija)
Napajanje: 380V
Izvor plina: Pritisak izvora plina: 0,6 MPa, vanjski promjer usisne cijevi: φ 10
