Specifikacija za sistem za testiranje razdvajanja sekundarne slike na mreži
Sistem za testiranje odvajanja sekundarne slike na mreži može se integrirati u proizvodnu liniju automobilskih vjetrobrana kako bi se izmjerio ugao odvajanja sekundarne slike na automobilskom vjetrobranskom staklu. Sistem za testiranje dovršava mjerenje vrijednosti sekundarne separacije slike u namjenskim tačkama na određenom uzorku uglova instalacije prema planu testiranja i alarmiraće ako je vrijednost abnormalna. Rezultat se može snimiti, odštampati, pohraniti i izvesti. Sistemi sa više senzora mogu se integrisati zajedno u skladu sa zahtevima performansi merenja.
softverski interfejs
Prikaz rezultata skeniranja sa dva senzora
Ključni rezultati
Theautomatskinaprezanje ivicemetarmogumjeraraspodjela stresa (od kompresije do napetosti)u jednom trenutkusa brzinom od oko 12Hz irezultati su tačni i stabilni. Tomože ispuniti zahtjeve brzog i sveobuhvatnogmjerenje i testiratiu fabričkoj proizvodnji.Withkarakteristikaod sVeličina tržnog centra, kompaktna strukturaijednostavan za korištenje, tonmetar jepogodan i za kontrolu kvaliteta, spotprovjeritii drugi zahtjevi.
uzorak
Raspon veličine uzorka: 1,9 * 1,6 metara (prilagođeno po potrebi)
Opseg ugla ugradnje uzorka: 15 °~75 ° (veličina uzorka, raspon uglova ugradnje, raspon mjerenja i raspon kretanja mehaničkog sistema su povezani i treba ih prilagoditi prema zahtjevima)
Ukupni učinak
Ponovljivost mjerenja u jednoj tački: 0,4 '(ugao odstupanja sekundarne slike<4'), 10% (4 '≤ ugao odstupanja sekundarne slike<8'), 15% (ugao odstupanja sekundarne slike ≥ 8')
Brzina mjerenja: 40 ključnih tačaka u 80 sekundi (prilagođeno)
Sistemski parametri laserskog svjetlosnog senzora
| Raspon mjerenja: 80'*60'Minimalna vrijednost: 2'Rezolucija: 0.1' | Izvor svjetlosti: laserTalasna dužina: 532nmSnaga: <20mw |
Parametri Vision System
| Raspon mjerenja: 1000mm*1000mm | Preciznost pozicioniranja: 1 mm |
Mehanički parametri sistema (prilagođeni po potrebi)
| Raspon veličine uzorka: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Metoda fiksiranja uzorka: 2 gornja i 2 donja položaja, osi simetrična.Merilo za proračun za ugao ugradnje: ravan sastavljena od četiri fiksne tačke na uzorku.Opseg podešavanja ugla ugradnje uzorka: 15°~75°.Veličina sistema: 7 metara dužine * 4 metra širine * 4 metra visine. | Osa sistema: x je horizontalni smjer, z je vertikalni smjer.Udaljenost X-smjera: 1000 mm.Udaljenost u smjeru Z: 1000 mm.Maksimalna brzina prevođenja: 100 mm/sekunda.Preciznost pozicioniranja: 0,1 mm. |
Rješenje 1
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzoraka vjetrobranskog stakla, prilagođavanje položaja uzorka kutu instalacije i pomoć sistemu za testiranje sekundarnog odvajanja slike u završetku mjerenja.
Mehanička sekcija je podijeljena na tri radne stanice: uzorak na čekanju za radnu stanicu za testiranje, radnu stanicu za testiranje uzorka i radnu stanicu na čekanju za izlaz (opciono).
Osnovni proces ispitivanja uzorka je: uzorak teče od proizvodne linije do uzorka koji čeka na ispitnu radnu stanicu; Zatim teče od uzorka koji čeka na radnu stanicu za ispitivanje do radne stanice za ispitivanje uzorka, gdje se podiže u položaj za testiranje, rotira do ugla instalacije i poravnava; Zatim sistem za testiranje razdvajanja sekundarnih slika počinje da meri uzorak. Testirani uzorak teče iz radne stanice za ispitivanje uzorka do proizvodne linije ili uzorka koji čeka izlaznu radnu stanicu.
Opseg nabavke
1, tri radne stanice
2, Sekundarni sistem za testiranje razdvajanja slike
Interfejs
Ulazna transportna traka prve radne stanice i izlazna transportna traka treće radne stanice
Rješenje 2
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzorka vjetrobranskog stakla, prilagođavanje položaja uzorka kutu instalacije i pomoć sistemu za testiranje sekundarnog odvajanja slike u završetku mjerenja.
Mehanički dio podijeljen je u tri dijela: proizvodnu liniju, manipulator i ispitnu radnu stanicu. Ispitna radna stanica se nalazi pored proizvodne linije. Manipulator hvata staklo i postavlja na ispitnu radnu stanicu. Nakon što je mjerenje završeno, staklo se zatim vraća na proizvodnu liniju pomoću manipulatora.
Ispitna radna stanica je opremljena nosačem za mjerenje uzorka. Ugao nosača za mjerenje uzorka može se rotirati kako bi se simulirao stvarno stanje instalacije uzorka i podesio na odgovarajući kut instalacije prije postavljanja uzorka. Uzorak se hvata sa transportne trake i postavlja na podešeni merni nosač. Pozicioniranje poravnanja se vrši na nosaču.
Osnovni proces ispitivanja uzorka je: Nosač rotira uzorak do ugla ugradnje. Uzorak teče od proizvodne linije do pozicije hvatanja, gdje manipulator uzima staklo i postavlja staklo na ispitnu radnu stanicu. Nakon mjerenja, uzorak se manipulatorom hvata natrag na proizvodnu liniju i istječe.
Opseg nabavke
1, Radna stanica za testiranje
Interfejs
Nosač sistema za testiranje.
manipulator od strane klijenta
Ispitivanje je potrebno obaviti u mračnoj komori, a kupac treba pripremiti veliki poklopac kao tamnu komoru
Prilagođeni odjeljak
1. Izmjerite potporni držač na osnovu veličine uzorka, mjerne površine i ugla ugradnje.
2. Odredite broj mjernih senzorskih sistema na osnovu mjernog opsega, broja mjernih tačaka i zahtjeva ciklusa mjerenja.
Zahtjevi na lokaciji
Veličina lokacije: 7 metara duga * 4 metra široka * 4 metra visoka (konačna veličina lokacije se određuje na osnovu prilagođene opcije)
Napajanje: 380V
Izvor plina: Pritisak izvora plina: 0,6Mpa, vanjski prečnik usisne cijevi: φ 10
